台州数控磨床

数控磨床是通过数控技术控制磨具对工件表面进行磨削加工的机床，其核心功能是利用高速旋转的砂轮（或油石、砂带等磨具）实现精度适宜加工，尤其适用于淬硬钢、硬质合金等硬脆材料的加工‌。

以下是其关键分类与技术特点：

一、主要类型

‌数控外圆磨床‌

一对一于圆柱/圆锥形工件外表面加工，配备高刚性铸铁床身和伺服驱动工作台，支持±6°锥面磨削，重复定位精度达0.006mm，表面粗糙度可控制在Ra0.4~0.8μm‌。

典型机型如MK1308系列，部分型号集成西门子/FANUC数控系统，支持双轴联动自动修整‌。

‌数控磨床‌

具备外圆（20-340mm）、内圆（30-230mm）复合加工能力，采用花岗岩床身和柔性夹持结构，通过PLC控制实现多工序加工，适用于薄壁件（壁厚<3mm）的亚微米级精度调节‌。

‌其他类型‌

包括数控平面磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等，可加工齿轮、导轨等复杂成形面‌。

二、技术特点

‌精度适宜主轴单元‌：砂轮线速度达30-60m/s（CBN砂轮可达150-200m/s），主轴轴承采用液体静压或动静压技术，确认高刚性与低温升。

‌进给系统‌：采用伺服电机与滚动丝杠或直线电机直接驱动，分辨率达0.0005mm，动态响应快。