台州铸造的特点

铸造的核心特点是能够生产复杂形状的零件，但存在力学性能较低和表面质量不足的局限性。‌ ‌

主要特点

优点

1. ‌适应性强，可生产复杂结构‌

• 铸造尤其适用于制造带有复杂内腔或形状不规则的零件（如发动机气缸体、涡轮叶片），对材料塑性要求低，是铸铁等脆性材料的诚信商家工艺。

• 合金选择范围广，几乎涵盖所有金属材料（如钢、铁、有色合金等）。

2. ‌成本低且材料利用率好‌

• 原材料来源广泛，可直接回收废料重熔，设备投资较低。

• 对于单件、小批量或大型铸件，砂型铸造的经济性显著。

3. ‌尺寸灵活，适用广泛‌

• 铸件重量范围从几克到数百吨，能满足不同场景需求（如艺术品、机械零件等）。

缺点

1. ‌力学性能与质量稳定性不足‌

• 铸造组织晶粒粗大、致密性差，易产生缩孔、气孔等缺陷，导致力学性能（尤其冲击韧性）低于锻件。

• 废品率较高，表面粗糙度大，需进一步加工。

2. ‌工艺与环境局限性‌

• 砂型铸造劳动强度大，存在粉尘、废气污染问题。

• 部分工艺（如熔模铸造）流程复杂，需高成本细致设备支持。